Subcontratista de Fórmula 1 acelera control de calidad con brazo portátil

May 08, 2023

La empresa de fabricación de herramientas y mecanizado subcontratado GT Tooling se toma muy en serio la inspección y la medición. La compañía está muy involucrada en el suministro a los equipos de Fórmula 1 de patrones, plantillas, accesorios y herramientas blandas de aluminio para producir piezas compuestas para autos de carreras. Fabrica moldes de inyección en acero para herramientas para numerosos sectores y también mecaniza acero inoxidable, aleaciones exóticas y cobre y sus aleaciones.

Fundada en 2011, la empresa pasó un año utilizando equipos de metrología manual convencional para medir los componentes que estaba fresando y torneando antes de invertir en un brazo articulado 3D, un modelo de 6 ejes con un alcance de 1,2 m. Tres años más tarde, cuando la empresa se mudó de Petersfield a una fábrica más grande en Fareham, Reino Unido, invirtió en un centro de mecanizado con recorridos de 1651 x 762 x 762 mm.

La inspección de las piezas prismáticas más grandes que se producían en la nueva máquina requería dos operaciones. Aunque satisfactorio, el procedimiento requería mucho tiempo y la necesidad de reubicar el brazo presentaba el riesgo de errores.

"Consideramos CMM de operación manual y CNC", explicó Greg Simmonds, copropietario y director de GT Tooling. "Sin embargo, la repetibilidad de la medición en el primero no era lo suficientemente buena, mientras que el segundo no ofrecía suficiente flexibilidad de uso. Ninguno de los dos tenía la capacidad de generación de informes que estaba a la altura de nuestros estándares o los de nuestros clientes. También consideramos que las MMC programables se adaptaban mejor a la producción en serie, porque mecanizamos principalmente piezas únicas y lotes pequeños".

Mech Metrology & Power Tools, que calibra el equipo de inspección del fabricante de herramientas y lo suministra con herramientas de metrología convencional, presentó GT Tooling al fabricante de CMM con sede en el Reino Unido LK Metrology. GT Tooling se decidió por un brazo portátil Freedom Classic Scan con un alcance de 2 m.

"Nos gusta el software de generación de informes PolyWorks Inspector que se suministra como estándar con los brazos LK Freedom, que es particularmente fácil de usar. Simplemente extrayendo las dimensiones requeridas y presionando un botón, los informes se pueden manipular libremente en diferentes formatos fáciles de digerir para adaptarse a las necesidades de cada cliente". preferencia", dijo Simmonds.

Como explicó Ryan Leaves, quien también es ingeniero de ventas e inspector en GT Tooling, "Greg y yo presenciamos una presentación de una hora sobre el brazo Freedom por parte de los ingenieros de LK. Se llevó a cabo en línea durante la pandemia. La demostración, que incluyó uso del software PolyWorks, se llevó a cabo inspeccionando una de nuestras piezas que nos habían quitado durante una reunión anterior en Fareham, mostró lo fácil que es usar el equipo y me dejó tranquilo que, aunque no tengo un experiencia en metrología, podría implementar el nuevo sistema de inspección rápidamente".

Una CMM es inherentemente capaz de medir tolerancias aproximadamente 10 veces más pequeñas que un brazo articulado, ya que la retroalimentación de posición proviene de escalas lineales en lugar de codificadores de ángulo absoluto dentro de las juntas rotativas. No obstante, el brazo proporciona resultados precisos cuando GT Tooling mide dimensiones con tolerancias generales de dibujo de ±0,1 mm. Si es necesario verificar características más estrictas, Leaves utiliza metrología convencional que involucra calibres de calibre de pernos y orificios, por ejemplo.

La velocidad es importante, ya que algunos trabajos urgentes para la Fórmula 1 requieren un tiempo de respuesta de 24 horas. Leaves confirmó que todo el proceso de control de calidad que utiliza el brazo, que comprende la alineación, la inspección y la generación de informes, ahora es más rápido y flexible que antes. El tiempo de inspección se ha reducido a la mitad, ya que Leaves ahora puede inspeccionar piezas grandes con una sola configuración de brazo. La generación de informes de tolerancias y dimensiones geométricas, que antes era una tarea que requería mucho trabajo, es más fácil de usar con PolyWorks.

"Hasta ahora, hemos producido informes de inspección sobre aproximadamente el 40 % de nuestros componentes mecanizados, ya que no todos los usuarios finales requieren uno", dijo Simmonds. "Ahora que el proceso es mucho más rápido y fácil con el brazo LK, buscamos más del doble del número, ya que se refleja bien en el servicio que brindamos, brinda confianza a los clientes y puede generar negocios adicionales".