El calcetín plástico vendedor caliente modificado para requisitos particulares calza la suspensión con el moldeo por inyección plástico de los clips

Información básica

N º de Modelo.	SR059
Corredor	corredor caliente
Software de diseño	autocad
Instalación	Fijado
Certificación	TS16949 CE ISO FDA
Estándar	HASCO
personalizado	personalizado
Paquete de transporte	personalizado
Especificación	personalizado
Marca comercial	personalizado
Origen	Xiamen, China
Código hs	3926909090
Capacidad de producción	50000PCS por mes

Descripción del Producto

Suspensión plástica vendedora caliente modificada para requisitos particulares de los zapatos del calcetín con el moldeo por inyección plástico de los clips

Servicio de piezas de moldes de inyección de plástico
Xiamen Meteor ofrece más servicios de diseño y fabricación de piezas de moldes de inyección, tenemos más de 10 experiencias en el campo de los moldes de inyección. Todos los proyectos los pondremos desde el flujo de trabajo de DFM a PFM para garantizar la calidad de los productos, desde el diseño de moldes, el análisis de flujo de moldes, el mecanizado por molde, la revisión de una serie de informes de prueba para garantizar que la producción de moldes funcione sin problemas. Estamos orgullosos de nuestro flujo de producción de moldes, garantía de calidad del producto, entrega a tiempo y contamos con un equipo de ingenieros profesionales para respaldar sus proyectos, hacerlo tan fácil, hacerlo tan cómodo.

Pautas de diseño de moldes de plástico
Tamaño
El contorno máximo de la pieza que se puede moldear es de aproximadamente 18,9 pulgadas (480 mm) por 29,6 pulgadas (751 mm) o aproximadamente equivalente a 175 pulgadas cuadradas (1129 cm cuadrados). Un volumen de pieza máximo de aproximadamente 59 cu. pulg. Profundidad de hasta 4 pulg. (101 mm) desde la línea de partición con 3 grados de inclinación, o hasta 8 pulg. (202 mm) en total si la línea de partición puede pasar por la mitad de la pieza, por dentro y por fuera. Las partes más profundas se limitan a un contorno más pequeño.
Borrador
Una conicidad aplicada a las caras de la pieza que evita que sean paralelas al movimiento de la apertura del molde se denomina desmoldeo. Esto evita que la pieza se dañe debido al raspado cuando la pieza es expulsada del molde. Calado recomendado: se recomienda encarecidamente 0,5 grados en todas las caras verticales. 2 grados funciona muy bien en la mayoría de las situaciones. 3 grados es el mínimo para un cierre (metal que se desliza sobre metal). 3 grados son necesarios para una textura ligera (PM-T1).5 o se requieren más grados para textura pesada (PM-T2).
Tolerancias
Por lo general, Proto Labs puede mantener una tolerancia de mecanizado de ±0,003 pulg. (0,08 mm) con una tolerancia de resina incluida que puede ser mayor pero no menor que ±0,002 pulg./pulg. (0,002 mm/mm).
espesor de pared
Con las piezas moldeadas por inyección, observar el grosor de pared adecuado (y uniforme) ayuda a las piezas a evitar posibles problemas, como marcas de hundimiento y deformaciones. Los espesores recomendados varían según el material:

Resina	Pulgadas
abdominales	0,045 - 0,140
acetal	0,030 - 0,120
Acrílico	0,025 - 0,500
Polímero de cristal líquido	0,030 - 0,120
Plásticos reforzados con fibras largas	0.075 - 1.000
Nylon	0,030 - 0,115
policarbonato	0,040 - 0,150
Poliéster	0,025 - 0,125
Polietileno	0,030 - 0,200
sulfuro de polifenileno	0,020 - 0,180
polipropileno	0,025 - 0,150
Poliestireno	0,035 - 0,150
Poliuretano	0,080 - 0,750

Acabado de la superficie

Hay varios acabados estándar disponibles para piezas moldeadas por inyección en Proto Labs. Nuestros acabados actuales incluyen acabados no cosméticos, poco cosméticos y EDM; texturizado por explosión de perlas; y pulido de moldes de alta gama. Acabados estándar (de menor a mayor costo):

PM-F0:	No cosmético: acabado a discreción de Protomold
PM-F1:	Cosmético bajo: la mayoría de las marcas de herramientas eliminadas
PM-F2:	No cosmético: Discreción de Protomold, acabado EDM y/o marcas de herramientas permitidas
SPI-C1:	Piedra de grano 600, 10-12 Ra
PM-T1:	Textura Protomold, SPI-C1 seguido de una ligera explosión de perlas
PM-T2:	Textura Protomold, SPI-C1 seguido de chorro de perla medio
SPI-B1:	papel de grano 600, 2-3 Ra
SPI-A2:	Pulido de diamante de grado n.º 2, 1-2 Ra

*"PM" en la tabla significa un acabado superficial ajustado para adaptarse al proceso de moldeo por inyección de giro rápido, donde SPI (Sociedad de la Industria del Plástico) denota un acabado estándar de la industria.

Radios

Debido a que Proto Labs emplea un proceso de fresado CNC automatizado para fabricar el molde de sus piezas, algunas esquinas de las piezas terminarán con un radio en lugar de un borde afilado. Esto generalmente no requiere un cambio en el modelo, pero el diseñador conoce estos radios antes de que se haga el molde.

Pasadores eyectores

El proceso de moldeo por inyección de Proto Labs utiliza pasadores eyectores de varios tamaños para empujar la pieza de plástico fuera del molde después de que se haya solidificado. Los tamaños y la disposición de estos pines se seleccionan para minimizar el impacto en el diseño de su pieza. Los pines eyectores varían en tamaño de 0,063 pulg. (1,6 mm) a 0,5 pulg. (12,7 mm), siendo preferibles los tamaños superiores a 0,063 pulg. (1,6 mm).

socavaduras

Nuestro proceso de moldeo admite muescas simples en la geometría de su pieza. Dimensiones máximas del núcleo lateral:

Ancho	Altura	Jalar
≤ 8.419 en	≤ 2.377 en	≤ 2.900 en
≤ 213,84 mm	≤60,38 mm	≤73,66 mm

Materiales

Proto Labs almacena cientos de resinas termoplásticas para moldeo por inyección que ofrecen una variedad de beneficios para muchas aplicaciones e industrias diferentes. Ver lista completa de materiales.

• abdominales
• ABS/PC
• acetal
• Copolímero de acetal
• Homopolímero de acetal
• ETPU
• HDPE
• LCP
• LDPE
• LLDPE
• nailon 6

• Nailon 6/12
• nailon 66
• PBT
• PC/PBT
• OJEADA
• PEI
• MASCOTA
• PETG
• PMMA
• Policabonato
• polipropileno

• APP
• EPI/EP
• PPS
• PD
• fuente de alimentación
• SB
• TPE
• TPU
• IVA